Виробництво стовбурів, як правило, включає кілька процесів, включаючи проектування, різання, зварювання та обробку. Спочатку створюється дизайн Болларда, а потім метал вирізається за допомогою таких методів, як лазерне різання або пил. Після того, як металеві шматочки вирізані, вони зварені разом, щоб утворити форму стовбура. Процес зварювання є важливим для забезпечення міцності та довговічності болларда. Після зварювання закінчується стовбур, який може включати полірування, живопис або порошкове покриття, залежно від потрібного вигляду та функції. Потім готовий стовп перевіряється на якість та доставку до замовника.
Лазерне різання:
Технологія лазерного різання в останні роки революціонізувала виробничу промисловість, і вона знайшла свій шлях у виробництві тулатів. Куляри - короткі, міцні пости, що використовуються для спрямування руху, запобігання доступу до транспортних засобів та захисту будівель від випадкових зіткнень.
Технологія лазерного різання використовує потужний лазерний промінь для розрізання матеріалів з точністю та швидкістю. Ця технологія має численні переваги щодо традиційних методів різання, таких як пиляння або буріння. Це дозволяє чистіше, точніше скоротити і легко обробляти складні конструкції та візерунки.
У виробництві Thollards технологія лазерного різання використовується для створення форми та дизайну болларда. Лазер керує комп'ютерною програмою, що дозволяє зробити точні надрізи та формування металу. Ця технологія може прорізати цілий ряд матеріалів, включаючи сталь, алюміній та латунь, що дозволяє отримати різноманітні варіанти в дизайні Bollard.
Однією з головних переваг технології лазерного різання є її здатність швидко та ефективно працювати, що дозволяє масово виробляти стовбури. За допомогою традиційних методів різання може зайняти години або навіть дні, щоб створити один заливку. За допомогою технології лазерного різання десятки стовбурів можна виробляти за лічені години, залежно від складності конструкції.
Ще однією перевагою технології лазерного різання є точність, яку вона пропонує. Лазерний промінь може прорізати метал товщиною до декількох дюймів, що дозволяє створити міцні, надійні стовпи. Ця точність також дозволяє складати складні конструкції та візерунки, надаючи кутарам гладкий і сучасний вигляд.
На закінчення, технологія лазерного різання стала важливим інструментом у виробництві Thollards. Його точність, швидкість та універсальність роблять його ідеальним вибором для виробників, які прагнуть створити міцні, надійні та візуально привабливі стовбури. По мірі того, як виробнича промисловість продовжує розвиватися, технологія лазерного різання, безсумнівно, відіграватиме все більш важливу роль у виробництві широкого спектру продукції.
Зварювання:
Зварювання є важливим процесом у виробництві стовбурів. Він передбачає об'єднання металевих шматочків разом, нагріваючи їх до високої температури, а потім дозволяючи їм охолонути, що призводить до міцного і міцного зв’язку. У виробництві стовбурів зварювання використовується для з'єднання металевих шматочків разом для формування форми та структури Блларда. Процес зварювання вимагає високого рівня майстерності та точності для того, щоб зварні шви були сильними та надійними. Тип зварювання, що використовується у виробництві болларда, може змінюватися залежно від використаних матеріалів та бажаної міцності та довговічності готового продукту.
Полірування:
Процес полірування є важливим кроком у виробництві стовбурів. Поліровування - це механічний процес, який передбачає використання абразивних матеріалів для згладжування поверхні металу та видалення будь -яких недосконалостей. У виробництві Болларда процес полірування зазвичай використовується для створення гладкої та блискучої обробки на болларді, що не тільки посилює його зовнішній вигляд, але й допомагає захистити його від іржі та інших форм корозії. Процес полірування можна проводити вручну або за допомогою автоматизованого обладнання, залежно від розміру та складності болларда. Тип використовуваного полірувального матеріалу також може змінюватися залежно від потрібної обробки, з варіантами від грубих до тонких абразивів. Загалом, процес полірування відіграє вирішальну роль у забезпеченні того, щоб готовий боллард відповідав необхідним стандартам якості та зовнішності.
ЧПУ:
У виробничій галузі використання технології обробки ЧПУ (комп'ютерного чисельного контролю) стає все більш популярним завдяки численним перевагам перед традиційними методами виробництва. Ця технологія знайшла свій шлях у виробничому процесі безпеки, включаючи боллард, сейфи та двері безпеки. Точність та точність обробки з ЧПУ пропонують кілька переваг у виробничому процесі безпеки, включаючи підвищення ефективності, економію витрат та готової продукції з більш високою якістю.
Порошкове покриття:
Порошкове покриття - це популярна технологія оздоблення, яка використовується у виробництві Thollards. Він передбачає нанесення сухого порошку на поверхню металу, а потім нагрівання його, утворюючи міцний і захисний шар. Технологія покриття порошкового покриття пропонує кілька переваг перед традиційними методами живопису, включаючи більшу міцність, стійкість до чіпінг та подряпин, а також можливість створювати цілий ряд кольорів та оздоблень. У виробництві стовбурів порошкове покриття зазвичай застосовується після завершення процесів зварювання та полірування. Бллард спочатку очищається і готується для того, щоб порошкове покриття належним чином прилипає до поверхні. Потім сухий порошок наноситься за допомогою розпилювального пістолета, а стовбур нагрівається, утворюючи гладку і міцну обробку. Технологія покриття порошкового покриття-це популярний вибір у виробництві болларда завдяки його довговічності та здатності створювати послідовну та якісну обробку.
